智能制造是推动工业高质量发展的核心引擎。近日，湖南省工业和信息化厅公布2026年度先进级智能工厂名单，湖南亚美茶油股份有限公司、株洲地博光电材料有限公司两家企业成功上榜。今天，我们走进亚美茶油公司的压榨精炼灌装智能制造工厂，看智能化如何为传统茶油产业注入新动能。

走进亚美茶油股份有限公司的生产车间，自动化生产线正在有序运转。从油茶果进场到压榨精炼灌装再到成品出库，企业全流程实现了数字化管控。而整条生产线中最引人注目的，当属智能灌装全自动生产线和机器人码垛系统。

湖南亚美茶油股份有限公司总工程师谭传波介绍：“这是公司核心的智能灌装全自动化生产线。过去灌装需要多名工人配合，效率低、误差比较大。现在从空瓶上线、自动灌装、旋盖封口到贴标装箱，全部由系统自动完成。每小时可灌装3000瓶以上，灌装精度控制在100%，既保证了每瓶茶油足量，同时又避免了浪费。”

灌装完成的茶油自动进入装箱环节。随后，一台工业机器人开始大显身手。通过视觉识别与程序控制，机器人精准抓取、旋转、堆叠，将一箱箱茶油码成整齐的托盘。整个过程无需人工干预，效率是人工的三倍以上，垛形规整稳固，大大降低了运输过程中的倒塌风险。

湖南亚美茶油股份有限公司总工程师谭传波：“过去码垛是重体力活，工人容易腰肌劳损，而且码不整齐。现在机器人24小时不间断工作，精准度高、安全性好。同时，系统会自动记录每一托盘的产品信息，与仓储管理系统联动，实现了成品入库的数字化管理。”

除了智能灌装和机器人码垛，企业还在生产全流程实现了数据化管控。正是凭借这套智能化体系，企业近几年先后荣获国家级高新技术企业、省级专精特新中小企业、省级农业产业化龙头企业等多项荣誉，用实力擦亮了攸县茶油的“金字招牌”。

湖南亚美茶油股份有限公司副总经理黄继娇：“智能工厂给我们带来的最大改变，是让靠经验做油变成了靠数据做油。以我们的低温压榨生产线为例，系统会实时监控温度、压力和酸价，一旦偏离最佳工艺区间，设备会自动调整，确保每一批茶油的营养和口感高度一致。另外，我们还建成了数字仓储和质量追溯平台，消费者扫一下瓶身的二维码，这瓶油的产地、加工时间、检测报告一目了然，真正实现了品质透明、消费安心。”

从“靠经验”到“靠数据”，从人工操作到机器换人，亚美茶油用智能制造为传统产业插上了升级的翅膀。面向未来，企业有着清晰的蓝图与规划。

湖南亚美茶油股份有限公司副总经理黄继娇：“一是进一步打通产业链数据，实现从油茶种植基地到百姓餐桌的全链条数字化，让每一滴油都‘有据可查、有源可溯’。二是加大AI质检和能耗优化系统的应用，在牢牢守住产品品质底线的同时，持续降低生产能耗，全力打造绿色低碳的示范工厂。总而言之，我们的目标是用智能制造的硬实力，赋能攸县茶油产业升级，把我们的攸县茶油，做成全国高端食用油的一张闪亮名片，让更多人认识攸县茶油、喜爱攸县茶油。”

智能灌装、机器人码垛、数据管控、全程可溯……亚美茶油正以智能制造重塑传统茶油的生产方式，为攸县油茶产业高质量发展注入源源不断的新动能。

一审：刘洁琼丨二审：蔡晓雅丨三审：刘峰

监制：朱泊宇

作者：左振华

责编：皮宇

来源：攸县融媒体中心

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